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波峰焊技术资料

波峰焊接工艺优点与过程

发布时间:2019-04-26  资讯来源:

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机械化生产的波峰焊工艺品质肯定是好于手工焊接。一个企业生产的产品,质量肯定是您一直持续下去的重要因素,所以选择好的波峰焊设备是非常必要的。那么波峰焊工艺具体有哪些优点和波峰焊接过程是怎样的呢?广晟德波峰焊这里与大家分享一下。


波峰焊工艺视频


一、波峰焊接工艺的优点 

1.省工省料,提高了生产效率,降低了生产成本;2.消除了人为因素对产品质量的干扰和影响,提高了焊点质量和可靠性; 3.由于采用了良好的排气系统,改善了操作环境和操编辑的身心健康; 4.一致性好,确保了产品安装质量的一致性和工艺的规范化、标准化; 5.可以完成手工操作无法完成的工作。

二、波峰焊接过程

1.当完成印刷(或点)胶、贴装、胶固化、插装通孔元器件的PCB板从波峰焊机的入口端随传送带向前运行,通过助焊剂发泡(或喷雾)槽时使PCB板的下表面和所有的元器件端头和引脚表面均匀地涂敷一层薄薄的助焊剂。

2.随传送带运行PCB板进入预热区(预热温度在90—130℃)。预热的作用: 1)助焊剂中的溶剂被挥发掉,这样可以减少焊接时产生气体; 2)助焊剂中松香和活性剂开始分解和活性化,可以去除印制板焊盘、元器件端头和引脚表面的氧化膜以及其它污染物,同时起到保护金属表面防止发生再氧化的作用;3)使印制板和元器件充分预热,避免焊接时急剧升温产生热应力损坏印制板和元器件。

3.PCB板继续向前运行,PCB板的底面首先通过第一个熔融的焊料波,第一个焊料波是乱波(振动波或紊流波),使焊料打到印制板的底面所有的焊盘、元器件焊端和引脚上,熔融的焊料在经过助焊剂净化的金属表面上进行浸润和扩散。然后印制板的底面通过第二个熔融的焊料波,第二个焊料波是平滑波(宽波),平滑波将引脚及焊端之间的连桥分开,并将去除拉尖等焊接缺陷并有修整焊锡过多的焊点作用。

4.当PCB板继续向前运行离开第二个焊料波后,自然降温冷却形成焊点,即完成焊接。
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