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波峰焊技术资料

波峰焊的原理及构造

发布时间:2024-03-22  资讯来源:

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波峰焊是一种重要的电子装联工艺技术,其基本原理是通过泵压作用,使熔融的液态焊料形成特定形状的焊料波。当插装了元器件的装联组件以一定角度通过焊料波时,焊料波与引脚焊区接触,从而形成焊点,完成元器件与印制板之间的机械与电气连接。

波峰焊机


波峰焊的工作过程包括预热、焊接和冷却等步骤。在预热阶段,组件在焊机预热区进行预热,温度由预定的温度曲线控制,以达到适当的焊接温度。预热后,组件进入锡槽进行焊接。锡槽中盛有熔融的液态焊料,焊料在泵的作用下形成波峰,当组件的焊接面通过波峰时,焊料波对焊接面进行加热,同时润湿并填充焊区,从而实现焊接。

波峰焊机


波峰焊的构造主要包括焊接台、波峰、助焊剂涂布器、温度控制器和传输带等部分。焊接台用于放置待焊接的电子元件;波峰是焊接台上方的一块金属板,上面涂有助焊剂,用于加热和焊接电子元件;助焊剂涂布器用于涂布助焊剂,帮助焊料更好地润湿和扩展;温度控制器用于控制焊接过程中的温度,确保焊接质量;传输带则用于将待焊接的电子元件传输到焊接台上进行焊接。

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在波峰焊过程中,助焊剂起到了关键作用。助焊剂可以帮助焊料更好地润湿焊区,去除氧化物和其他杂质,从而提高焊接质量。助焊剂可以通过涂覆装盖均匀地涂留在印制电路板上,涂覆方式有发泡式、浸渍式、喷雾式等。

波峰焊技术已经发展得相当成熟,现在主要用于通孔插装组件和选用混合组装方法的表面组件的焊接。它的优点在于焊接速度快、生产效率高、适用于大规模生产。然而,波峰焊也存在一些缺点,例如可能产生焊接缺陷、对焊接元件的尺寸和形状有一定限制等。因此,在实际应用中,需要根据具体需求和条件选择合适的焊接方法。


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