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    波峰状态对波峰焊接效果的影响

    2018-07-13

    对波峰焊接浸锡效果有影响的因素:良好的喷雾效果;稳定的机械性能;最佳的浸锡条件(速度、角度、预热及浸锡温度等);好的波峰状态。下面广晟德波峰焊详细讲解一下波峰状态对波峰焊接效果的影响详解。

    双波峰焊


    一、波峰焊的一级波峰

    波峰焊一级波峰因喷流速度快,在开启运行过程中会产生较多的锡渣,这些锡渣会造成局部喷流孔的堵塞,造成整体喷流波峰高低不平的现象。这种结果严重时将会导致冒锡与未焊锡不良同时发生的情形,给调试工作带来困扰。

    另外,一次喷流因是孔状喷射,当出现冒锡情况时,对某些部品下面基板开孔的产品来说,品质隐患很大。因为它冒的锡粘附在孔的四周,因表面有部品挡住不易发现,在经过周转、搬运过程中这些锡丝或锡粒一旦脱落,极易造成部品根部短路的现象发生。因此,大家要尽量加强设备保养频度,确保一级喷流孔畅通,波峰稳定。避免上述情形的发生。

    双波峰焊波峰示意图

    波峰焊双波峰



    二、波峰焊的二级波峰:

    产品波峰焊接效果的好坏,最关键的地方之一,就是波峰焊的二级波峰的实际状态是否符合要求。二级波峰影响浸锡效果的因素有以下几点

    1、波峰焊波峰平稳度:

    波峰平稳度越高浸锡效果越稳定,大家应该都能理解。这个条件的满足需要稳定的电机转速、叶轮传动机构的同轴度、叶轮运转时的平行度。这三个参数的维持需要大家加强对该传动部份的保养,确保润滑良好。轴及轴承配合紧密无磨损:各组装件紧固无松动。

    2、锡液流速:

    在基板运行的速度与锡液流速保持一致的时候,波峰焊点在与锡流面分离时将处于顺畅自然的状态,相互间因速度不一致造成的浸锡不良将会显著减少。现行喷流组件可以用调整后挡块的高度、喷流口的宽度等方式改变波峰的形状和流速。

    3、锡液前后分流效果:

    在调整锡液流速的同时,锡液在喷咀前后两边的流量也会随着变化。当前侧锡液流量偏大时,如果浸锡角度一定的话,波峰面对基板的冲击力会增强,对未焊锡的修正或双面基板的通孔上锡等方面会有改善。但后侧流量小、流速慢将会破坏焊点与锡面的自然分离状态,对短路的修正效果将减弱,同时因链爪运行产生的氧化物也不易流走,而滞留在波峰表面,对浸锡效果也有一定的影响。在此说明,只是告诉大家锡液前后分流状态对浸锡效果有影响。可以在锡炉调试时给合产品的实际状况予以合理运用,增加一条思路。
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