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波峰焊常识

波峰焊炉温曲线设置标准

发布时间:2022-01-24  资讯来源:

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波峰焊锡炉温度的设置也也是焊锡熔化的阶段是重要的,波峰焊是让插件板的焊接面直接与高温液态锡接触达到焊接目的,其高温液态锡保持个斜面,并由特殊装置使液态锡形成道道类似波浪的现象,所以叫"波峰焊" 。波峰焊的标准温度曲线是国际上公认的一个波峰焊标准曲线图,测试某个波峰的温度曲线是否与标准曲线接近或融合。广晟德下面为大家分享一下波峰焊炉温曲线设置标准。


波峰焊工作视频


波峰焊炉温与时刻设置

波峰焊温度曲线


波峰焊接停留时刻是 PCB 上某个焊点从触摸波面到离开波面的时刻。停留 / 焊接时刻的核算办法是﹕停留 / 焊接时刻=波宽 / 速度。关于不同的波峰焊机,因为其波面的宽窄不同,有必要调度印制板的传送速度,使焊接时刻大于 2.5 秒,般可参阅下面联络曲线。在实践的出产中,往往只能点评焊点的外观质量及疵点率,其焊接强度、导电功用怎么就不得而知了,“虚焊”由此而来。依据《SMT 波峰焊接的工艺研讨》,在焊接过程中,焊点金相组织改动经过了以下三个阶段的改动:

(1)合金层未无缺生成,仅是种半附着性结合,强度很低,导电性差;
(2)合金层无缺生成, 焊点强度高,电导性好;
(3)合金层集结、粗化,脆性相生成,强度下降,导电性下降。在实践出产中,大家发现,设定不同的锡锅温度及焊接时刻,并没定适宜的倾斜角,有焊点丰满、变簿,再焊点丰满且搭焊点增多直“拉”的现象,因此有必要控制在当产生较多搭焊利拉时,将工艺条件下调搭焊较少且拉,“虚焊”才调大限度的控制。另外,该现象除可用金相结构来说明外,还与“润湿力”的改动及焊料在不同温度下的“流动性”有关。


波峰焊预热温度设置标准


预热的作用是使助焊剂中的溶剂充分挥发,以免印制板通过焊锡时,影响印制板的润湿和焊点的形成;使印制板在焊接前达到定温度,以免受到热冲击产生翘曲变形。般预热温度控制在180~ 200℃,预热时间1 ~ 3分钟。

波峰焊接温度设置标准

波峰焊焊接温度是影响焊接质量的个重要的工艺参数。当焊接温度过低时,焊料的扩展率、润湿性能变差,由于焊盘或元器件焊端不能充分的润湿,从而产生虚焊、拉、桥接等缺陷;当焊接温度过高时,则加速了焊盘、元器件引脚及焊料的氧化,易产生虚焊。焊接温度应控制在250+5℃。
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